पेपर बैग मशीन का गलत संरेखण? 3 सुधार विवरण 90% ऑपरेटर अनदेखा करते हैं

बैग बनाने वाली मशीन पर काम करने वाला हर कोई जानता है कि उत्पादन लाइन पर जिन दो शब्दों के आने का सबसे ज्यादा डर होता है, वे हैं 'ट्रैक से भटक जाना'।

एक बार जब कागज विचलित हो जाता है, तो यह एक श्रृंखला प्रतिक्रिया की ओर ले जाता है: बैग का शरीर तिरछा हो जाता है, पैटर्न गलत हो जाता है, और नीचे की बॉन्डिंग गलत हो जाती है। कम से कम, इसके परिणामस्वरूप दोषपूर्ण उत्पादों का ढेर लग जाता है; सबसे खराब स्थिति में, इससे कागज जाम हो सकता है, मशीन बंद हो सकती है और यहां तक ​​कि काटने वाले ब्लेड को भी नुकसान हो सकता है।

जब कई ऑपरेटरों को पेपर विचलन का सामना करना पड़ता है, तो उनकी पहली प्रतिक्रिया ईपीसी (त्रुटि सुधार नियंत्रक) पर बटन दबाने या सुधार बल बढ़ाने की होती है। हालाँकि, अक्सर लंबे समय तक छेड़छाड़ के बाद, जैसे ही मशीन तेज हो जाती है, कागज फिर से भटक जाता है।

एक फैक्ट्री तकनीशियन के रूप में, जो एक दशक से अधिक समय से इस उद्योग में शामिल है, मैं आपको बताना चाहता हूं: सभी बेल्ट गलत संरेखण बेल्ट संरेखण प्रणाली की गलती नहीं हैं। कई बार, ऐसा इसलिए होता है क्योंकि आपने मशीन संचालन के दौरान उन महत्वहीन प्रतीत होने वाले 'मैकेनिकल विवरणों' को नजरअंदाज कर दिया है।

आज, मैं त्रुटि सुधार के 3 विवरण बताऊंगा जिन्हें 90% ऑपरेटर अपनी आदतन सोच के कारण आसानी से अनदेखा कर देते हैं।

विवरण 1: यह एक 'सुधार' मुद्दा नहीं है, बल्कि एक 'तनाव' मुद्दा है

(सूचकांक पर ध्यान न दें: ★★★★★)

कई ऑपरेटर, पेपर विचलन का पता चलने पर, केवल सुधार जांच पर ध्यान केंद्रित करते हैं, पीछे स्थित **'डांसिंग रोलर'** का निरीक्षण करने की उपेक्षा करते हैं।

तकनीकी सत्य:

उच्च गति की गति के दौरान, कागज को निरंतर तनाव बनाए रखना चाहिए। यदि खोलने की स्थिति में चुंबकीय पाउडर ब्रेक (या सर्वो मोटर) ठीक से सेट नहीं है, या यदि पेपर रोल स्वयं 'एक तरफ ढीला और दूसरी तरफ तंग' है, तो यह यात्रा के दौरान कागज के पार्श्व फिसलन का कारण बन सकता है।

जब तनाव बहुत कम होता है, तो कागज फ़्लॉपी हो जाता है और संरेखण प्रणाली इसे बिल्कुल भी नहीं पकड़ पाती है; जब तनाव बहुत अधिक होता है, तो कागज को बहुत कसकर खींचा जाता है, और संरेखण क्रिया में थोड़ा सा समायोजन भी कागज के किनारों को झुर्रियों या फाड़ने का कारण बन सकता है।

✅ किसी अनुभवी शिल्पकार से सुझाव:

केवल विचलन को समायोजित करने पर ध्यान केंद्रित न करें, पहले तनाव प्रणाली की जांच करें। देखिये कि क्या तैरता हुआ रोलर (डांसिंग रोलर) क्षैतिज स्थिति में थोड़ा ऊपर-नीचे तैर रहा है?

यदि तैरता हुआ रोलर ऊपरी और निचली सीमा से हिंसक रूप से टकराता है, तो यह इंगित करता है कि तनाव बेहद अस्थिर है। इस बिंदु पर, चाहे आप सुधार को कैसे भी समायोजित करें, यह बेकार होगा।

सारगर्भित सूत्र: पहले तनाव को स्थिर करें, फिर विचलन सुधार के लिए आधार नोट को समायोजित करें।

विवरण 2: पेपर रोलर पर 'अदृश्य हत्यारा' - गोंद अवशेष और स्याही

(रेटिंग पर ध्यान न दें: ★★★★☆)

लंबे समय से चल रही मशीन अचानक अपने स्थिर पथ से क्यों भटकने लगती है?

इसकी अत्यधिक संभावना है कि गाइड रोलर गंदा है।

तकनीकी सत्य:

बैग बनाने वाली मशीन का उपयोग करते समय, विशेष रूप से इन-लाइन प्रिंटिंग या ग्लूइंग प्रक्रियाओं के लिए, एल्यूमीनियम रोलर या रबर रोलर की सतह पर गोंद अवशेष, कागज की धूल, या सूखी स्याही की बहुत पतली परत जमा होने का खतरा होता है।

ये संदूषक असमान घर्षण गुणांक को जन्म दे सकते हैं। रोलर के एक तरफ उच्च घर्षण (कागज को पकड़ना) का अनुभव होता है, जबकि दूसरी तरफ कम घर्षण (कागज फिसल जाता है) का अनुभव होता है। स्वाभाविक रूप से, कागज अधिक घर्षण के साथ उस तरफ विचलित हो जाएगा, या उस तरफ बह जाएगा जहां वह फिसल जाता है (ड्राइविंग विधि के आधार पर)। इस बिंदु पर, सुधार के लिए केवल फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर पर निर्भर रहना केवल लक्षणों को संबोधित करना है, मूल कारण को नहीं।

✅ किसी अनुभवी शिल्पकार से सुझाव:

शटडाउन निरीक्षण करने की आदत विकसित करें। मुख्य स्थानों पर पेपर रोलर की सतह को महसूस करने के लिए अपने हाथ का उपयोग करें, यह जांचने के लिए कि क्या कोई बाहरी वस्तु है जो खुरदरी या चिपचिपी लगती है?

पेपर रोलर्स को नियमित रूप से अल्कोहल या किसी समर्पित सफाई एजेंट से पोंछें। आप पाएंगे कि भले ही आप कुछ रोलर्स को साफ कर लें, विचलन की समस्या अक्सर जादुई रूप से गायब हो जाती है।

विवरण 3: ढाले गए बोर्ड का असममित 'अंतराल'।

(सूचकांक पर ध्यान न दें: ★★★☆☆)

ट्यूब निर्माण चरण में यह सबसे सूक्ष्म मुद्दा है। जब आप पाते हैं कि बैग का मध्य सीम संरेखित नहीं है, भले ही आप इसे कैसे भी समायोजित करें, या यह हमेशा एक तरफ झुका हुआ है, यह सबसे अधिक संभावना है क्योंकि पहला सपाट स्थापित नहीं है।

तकनीकी सत्य:

जब कागज को फॉर्मिंग प्लेट द्वारा मोड़ा जाता है, तो उसे प्रेशर रोलर्स द्वारा एक साथ दबाने की आवश्यकता होती है। यदि बाएं और दाएं प्रेशर रोलर्स द्वारा लगाया गया दबाव सुसंगत नहीं है, या यदि फॉर्मिंग प्लेट और बेस के बीच का अंतर बाईं ओर बड़ा और दाईं ओर छोटा है, तो कागज द्वारा अनुभव किया जाने वाला प्रतिरोध असमान होगा।

कागज 'कमजोरों को धमकाना और मजबूतों को डराना' भी है, यह हमेशा कम प्रतिरोध (बड़े अंतर) के साथ पक्ष की ओर बढ़ता है। इलेक्ट्रॉनिक सुधार प्रणाली का उपयोग करके इस यांत्रिक और भौतिक विचलन को ठीक करना मुश्किल है।

✅ किसी अनुभवी शिल्पकार से सुझाव:

एक फीलर गेज लें और जांचें कि मशीन बंद होने पर फॉर्मिंग प्लेट के दोनों किनारों पर अंतराल एक समान है या नहीं। केवल दृश्य निरीक्षण पर भरोसा न करें, क्योंकि उच्च गति संचालन के तहत 0.5 मिमी की त्रुटि को एक महत्वपूर्ण विचलन में बढ़ाया जा सकता है। सुनिश्चित करें कि दोनों तरफ 'जकड़न' एक समान है।

निष्कर्ष: एक अच्छी मशीन को फाइन-ट्यूनिंग समझने की भी आवश्यकता होती है

हम अक्सर अपने ग्राहकों से कहते हैं कि मशीन खरीदना पहला कदम है, और इसे समझना दूसरा कदम है।

एक अच्छी बैग बनाने वाली मशीन को उच्च-संवेदनशीलता सर्वो सुधार प्रणाली (जैसे कि हमारे नए मॉडल में प्रयुक्त बीएसटी या पॉसोर्स सुधार प्रणाली) से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जो ऑपरेटरों को 80% सामान्य चल रहे विचलन को हल करने में मदद कर सकता है। लेकिन शेष 20% के लिए, यह ऑपरेटर की तनाव, घर्षण और दबाव की समझ पर निर्भर करता है।

यदि आपको उत्पादन में कोई कठिन समस्या आती है जिसे आप हल नहीं कर सकते हैं, या यदि आप जानना चाहते हैं कि उपकरणों को अपग्रेड करके 'मानवीय लापरवाही' के कारण होने वाली बर्बादी को कैसे कम किया जाए, तो कृपया बेझिझक बैक-एंड सिस्टम के माध्यम से मुझसे संपर्क करें।

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