इन 3 स्थितियों में, कभी भी 'ऑल-इन-वन' मशीन न खरीदें।

कल, एक प्रिंटिंग फैक्ट्री के मालिक श्री ली, जो पेपर बैग व्यवसाय में परिवर्तन की तैयारी कर रहे थे, हमारे कारखाने में आए। प्रदर्शनी हॉल का दौरा करने के बाद, उन्होंने उच्चतम कॉन्फ़िगरेशन, सबसे बड़ी आकार सीमा और इनलाइन प्रिंटिंग के साथ एक चौकोर तल वाले बैग बनाने की मशीन की ओर इशारा किया और कहा, 'मुझे यह चाहिए। यह वन-स्टॉप समाधान है, और यह किसी भी प्रकार का बैग बना सकता है।'

उन्हें आश्चर्य हुआ, मैंने अपना सिर हिलाया और सुझाव दिया कि वे सरल विशिष्टताओं और यहां तक ​​कि थोड़ी कम कीमत वाले किसी अन्य मॉडल पर विचार करें।

श्री ली हैरान थे: 'एक निर्माता के रूप में, आप अधिक महंगी मशीनों के बजाय सस्ती मशीनों का प्रचार क्यों कर रहे हैं?'

मैंने उनसे कहा, ''मेरे लिए आपको मशीन बेचना आसान है, लेकिन अगर आप इस मशीन से जो बैग बनाते हैं, उनकी कीमत दूसरों की तुलना में अधिक होती है या यदि दक्षता में सुधार नहीं होता है, तो आपको पैसे का नुकसान होगा, और मेरी प्रतिष्ठा खराब हो जाएगी।''

एक बैग बनाने वाली मशीन निर्माता के रूप में, जो कई वर्षों से इस उद्योग में है, आज मैं आपके साथ गहन चर्चा करना चाहता हूं: ऐसा क्यों होता है कि कभी-कभी जिस मशीन से आपको 'उच्च उम्मीदें होती हैं' वह वास्तव में आपके लिए उपयुक्त नहीं होती है?

ग़लतफ़हमी 1: ''बड़े और व्यापक'' आकार के जाल में फँसना

कई नौसिखिए ग्राहकों के पास एक सुंदर दृष्टिकोण होता है: एक ऐसी मशीन खरीदना जो केएफसी जैसे छोटे फ्रेंच फ्राई बैग और यूनीक्लो जैसे बड़े कपड़े के बैग दोनों बना सके।

इसलिए, वे **'सुपर-लार्ज स्पेसिफिकेशन्स'** वाली मशीनें चुनते हैं।

व्यावसायिक सत्य:

हालाँकि बैग बनाने वाली मशीन में आकार समायोजन सीमा (न्यूनतम-अधिकतम) होती है, प्रत्येक मशीन की अपनी 'सुनहरी उत्पादन सीमा' होती है।

यदि बड़े हैंडबैग के लिए डिज़ाइन और निर्मित की गई मशीन का उपयोग छोटे खाद्य बैग के उत्पादन के लिए किया जाता है:

गति को बढ़ाया नहीं जा सकता: छोटे बैगों के लिए अत्यधिक उच्च उत्पादन गति की आवश्यकता होती है, जबकि बड़ी मशीनों में बड़ी जड़ता होती है। छोटे बैग चलाने से न केवल उत्पादन धीमा होता है, बल्कि बिजली की भी अधिक खपत होती है।

खराब स्थिरता: जब छोटे कागज को संभालने के लिए एक बड़ी मशीन का उपयोग किया जाता है, तो यह 'कढ़ाई करने के लिए ट्रक चलाने' के समान होता है, जिसमें गलत संरेखण और गलत तह जैसी समस्याएं होने की संभावना होती है, जिससे स्क्रैप दरों में वृद्धि होती है।

मेरा सुझाव:

कृपया पहले आपके पास उपलब्ध संभावित ऑर्डर आकारों में से 80% को छाँट लें। यदि आपका मुख्य युद्धक्षेत्र भोजन टेकआउट बैग है, तो एक उच्च गति वाली मशीन खरीदें जो छोटे और मध्यम आकार के विनिर्देशों पर ध्यान केंद्रित करती है; यदि यह कपड़ों का शॉपिंग बैग है, तो एक बड़े आकार की मशीन पर विचार करें। हर चीज़ के लिए एक मशीन का उपयोग करने का प्रयास न करें।

ग़लतफ़हमी 2: 'सिंगल शीट्स' और 'रोल्स' के बीच कच्चे माल के अंतर को नज़रअंदाज करना

कुछ ग्राहक, विशेष रूप से वे जिन्होंने ऑफसेट प्रिंटिंग के साथ अपना व्यवसाय शुरू किया था, शीट-फेड प्रिंटिंग के आदी हैं और उन्हें लगता है कि शीट-फेड बैग बनाने वाली मशीन खरीदने से वे सीधे अपने मौजूदा प्रिंटिंग उपकरण का उपयोग कर सकते हैं।

लेकिन जब आप लंबी अवधि, उच्च मात्रा वाले ऑर्डर (जैसे दूध चाय बैग, ब्रेड बैग) से निपट रहे हैं, तो यह एक बड़ा नुकसान हो सकता है।

व्यावसायिक सत्य:

सिंगल-शीट पेपर बैग बनाने की मशीन: प्रीमियम बैग और उपहार बैग बनाने के लिए उपयुक्त, आमतौर पर मोटे कागज (150 ग्राम +) का उपयोग करते हुए, धीमी गति (60-80 बैग प्रति मिनट) और जटिल शिल्प कौशल के साथ।

रोल-फेड बैग बनाने की मशीन: तेजी से बिकने वाली उपभोक्ता वस्तुओं के लिए बैग बनाने के लिए उपयुक्त, पतले कागज और अत्यधिक उच्च गति (200-1000+ बैग प्रति मिनट) के साथ।

आइए कुछ गणित करें:

यदि कोई ग्राहक आपसे 1 मिलियन ब्रेड बैग का उत्पादन करने के लिए कहता है, तो इकाई मूल्य बहुत कम निर्धारित किया जाएगा।

वेब-फ़ेड प्रिंटिंग मशीन का उपयोग करके पूरी प्रक्रिया एक दिन में पूरी की जा सकती है।

सिंगल-शीट मशीन का उपयोग करके, आपको पहले कागज को काटना होगा, फिर प्रिंट करना होगा और अंत में इसे मशीन पर मोड़ना होगा। मैन्युअल हैंडलिंग की लागत, कम दक्षता के साथ, आपकी प्रति बैग लागत (प्रति बैग लागत) ग्राहक की बिक्री मूल्य से अधिक हो सकती है। आप शुरू करने से पहले ही पैसा खो रहे हैं।

ग़लतफ़हमी 3: 'मैन्युअल स्ट्रिंगिंग' की लागत के दबाव को कम आंकना

'हैंडल जोड़ने के लिए पूरी तरह से स्वचालित मशीन बहुत महंगी है। मैं पहले बिना हैंडल वाली एक मशीन खरीदूंगा, और बाद में रस्सियों में धागा डालने के लिए किसी को काम पर रखूंगा।' - यह सबसे आम समझौता है जो मैंने सुना है।

पाँच साल पहले, यह तर्क ठीक होता। लेकिन अब, विनिर्माण क्षेत्र में श्रम लागत सबसे बड़ी समस्या है।

व्यावसायिक सत्य:

आइए श्रम लागत की गणना करें: श्रम लागत = स्ट्रिंग श्रमिकों का वेतन + प्रबंधन लागत + अक्षमता के कारण छिपी लागत।

मैन्युअल स्ट्रिंगिंग न केवल धीमी है, बल्कि इसके परिणामस्वरूप असंगत गुणवत्ता भी मिलती है। जब ऑर्डर की मात्रा प्रति माह 500,000 यूनिट से अधिक हो जाती है, तो श्रमिकों को काम पर रखने के लिए वेतन व्यय अक्सर 1-2 वर्षों के भीतर पूरी तरह से स्वचालित हैंडहेल्ड यूनिट खरीदने के लिए पर्याप्त होता है।

इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि पूरी तरह से स्वचालित मशीनों द्वारा उत्पादित बैग 'स्वच्छता' और 'मानकीकरण' के लिए उच्च-स्तरीय ब्रांडों की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करते हैं। यदि आपके लक्षित ग्राहक हाई-एंड चेन ब्रांड हैं, तो गैर-पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइनें अक्सर फ़ैक्टरी निरीक्षण को भी पास करने में विफल रहती हैं।

निष्कर्ष: महंगा विकल्प चुनने से ज्यादा महत्वपूर्ण है सही विकल्प चुनना

जब मैं ग्राहकों को मशीनों की अनुशंसा करता हूं, तो मैं हमेशा जिस सिद्धांत का पालन करता हूं वह आरओआई (निवेश पर रिटर्न) को अधिकतम करना है।

यदि आप दक्षता की परवाह किए बिना उच्च-स्तरीय, गुणवत्ता-उन्मुख उत्पादों का लक्ष्य रख रहे हैं, तो मैं शीट-फेड मशीन मॉडल की सिफारिश करूंगा।

यदि आप उच्च-मात्रा वाले टेकआउट बैग का उत्पादन कर रहे हैं, तो मैं इनलाइन प्रिंटिंग से सुसज्जित हाई-स्पीड रोल-फेड मशीन में निवेश करने की दृढ़ता से अनुशंसा करता हूं।

बैग बनाने की मशीन तेजी से आगे बढ़ने वाली उपभोक्ता वस्तु नहीं है; यह आपका उत्पादकता उपकरण है.

एक निर्माता के रूप में, हम न केवल उपकरण प्रदान करते हैं बल्कि एक उत्पादन समाधान भी पेश करना चाहते हैं जो आपको **'लाभ कमाने'** में सक्षम बनाता है। यदि आप मॉडल चयन में संघर्ष कर रहे हैं या लागत लेखांकन के बारे में अनिश्चित हैं, तो बेझिझक पृष्ठभूमि में एक संदेश छोड़ें या सीधे मुझसे संपर्क करें। हम न केवल मशीनों पर चर्चा करेंगे बल्कि इस उद्योग की व्यावसायिक रणनीतियों पर भी चर्चा करेंगे।